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技術文章
 
泵用動力密封的損壞原因及維護
點擊次數︰665 發布時間︰2018-12-12

返流原因主要有以下幾種︰

  一是泵殼和葉輪間的間隙太大(一般大于三個毫米,返流就較嚴重了),產生的原因有二種︰
  1. 泵組裝時尺寸控制不好而產生
  2. 輸送物料的沖刷、磨損,使葉輪、泵殼等組件磨損,產生間隙增大,進而使密封腔壓力增高,損壞密封。在這一點上,有很多用戶尚不認知,還只知道頭痛醫頭,腳痛醫腳,密封漏了換密封圈,殊不知密封壞是葉輪、泵殼磨損引起的︰密封損壞,根在葉輪,不更換葉輪只好三天兩頭換密封,病根未除;

  二是泵使用時的實際使用壓力高于設計額定壓力,泵常處于逼壓狀態,例如帶壓噴淋循環泵、帶壓喂料的壓濾機配用泵,之所以密封容易損壞,均屬于這類情況。

解決密封壽命長的方法

  方法一︰增加副葉輪和增大背葉輪片的高度和直徑,也可以相對為密封減壓,但是缺點是要增加泵的功耗,降低效率。
  方法二︰經常更換新葉輪和泵殼,保證泵殼與葉輪間的間隙,小于3mm,也能延長泵密封的壽命。缺點是維修成本大。
  方法三︰減少泵逼(弊)壓運行的時間。
  方法四︰設計泵吸入口和密封同向的料漿泵,這種類型的泵密封始終處在負壓或低壓力狀態,因此密封不易損壞,該改型泵經100多家用戶使用,已充分證明了密封的可靠性。
  方法五︰設計迷宮型葉輪的背葉片,人為把返流流體的流道曲折化,降低泵出口的流體向密封腔返流的流速,這種結構的葉輪,在不增加制造成本的前提下,可延長軸密封的壽命,經過千家用戶的使用,這種凯发叫作B型結構的泵密封證明,在同工況條件下使用,軸密封的壽命能延長50~100%。

使用條件

1、小型自吸泵的過流液體溫度不得超過90度,軸承托架式泵的過流液體溫度不得超過105度。

2、由于到目前為止都沒有一種適應任何介質、濃度、溫度使用的材料,故用戶所輸送介質的腐蝕性、使用條件均不應超出本泵材質的適用範圍。

使用時盡量注意實際使用壓力要低于采購泵的額定壓力。同時盡量少開悶泵,或逼壓運行,或開空泵,能用冷卻水的盡量用冷卻水,也能相對提高密封的使用壽命。

維護時注意觀察葉輪的背葉片是否磨損,勤換葉輪,並調節好葉輪和泵殼的間隙。

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